排污泵

产品概述

台湾河见泵浦潜水泵可采用固定式安装或耦合式安装，电机与泵叶轮同轴相连，叶轮采用FC200双相刚的材质。 半开式双流道叶轮，过流能力较大，独立油腔设计，对机械密封进行冷却和润滑，且内置泄漏探头（选配），可有效防止水进入电机腔。泵电机外壳和蜗壳均由HT250精铸而成，经过严格的密封测试，所有外露的螺栓螺母均由A2不锈钢制成。除螺栓外，所有与泵送液体接触的泵壳金属表面均由环氧树脂涂层保护。多重检验设计防止泄漏。泵出口法兰按标准公称压力PN10设计。设计出口通径大。

1、叶轮进口间隙调节系统

经过长时间使用，水泵铸铁叶轮可能发生磨损，叶轮间隙变大将影响流量等参数。台湾河见水泵叶轮间隙是可以调整的，可保证叶轮与蜗壳之间的合适间距并维持较高的水力效率。在不需要拆卸泵头的情况下，快速方便的调节叶轮间隙。此结构可在现场快速方便的调整，以迅速恢复水泵出厂效率，节约水泵维修保养的人力、时间和费用。

2、自耦装置

本次投标水泵为自动耦合式安装，台湾河见自耦装置由顶部握持器，耦合底座，耦合适配器，双轨导杆组成。其中耦合适配器上带有内嵌式倾角橡胶垫圈，当水泵沿导轨下滑到位后，泵完全悬挂于耦合底座上，倾角式橡胶可有效密封耦合面，防止泄漏。自藕装置配有出水弯管，出口带法兰。

3、电机及冷却系统

水泵的电机为三相鼠笼式感应电机，线圈经两次浸漆。电机的防护等级为IEC IP68级，绝缘等级为H级，相对于其他品牌电机，台湾河见电机绝缘等级高。电机轴和转子经严格的动、静平衡试验。电机的热量通过定子电机壳外的充油冷却夹套，油在电机表面循环，不断吸收电机运行产生的热量，通过叶轮上部的螺旋交换器与水产生热交换，热量传递到水中，因此冷却，电机可24小时持续工作。电子定子线圈内置德国特密克生产的热保护开关，一旦电机过热，便自动断开，冷却后能自动复位，不需手动操作。热保护需联接控制柜，一旦热保护动作，控制柜可发出声光报警提醒用户注意。外壳结构坚固，保护电机在受到碰撞时内部也不损坏。装配电机的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载现象。电机可以满足频繁启动，启动次数30次/小时以上。

4、泵轴与叶轮联接

叶轮为电机同轴直联传动。泵轴的叶轮端采用锥形设计，叶轮装配好后，不仅叶轮安装和拆卸方便，而且传动精度高，另外，一旦叶轮被异物卡住，锥形泵轴不会损坏（若是传动键联联接，叶轮卡死很容易导致键断裂或是键槽开裂，则泵轴叶轮报废）。泵轴材质为4Cr13（AISI420）且受机械密封系统和睛橡胶O形圈的有效保护，不与泵送介质相接触。泵轴设计具有足够的强度和刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的最大扭矩，确保泵运行平稳。

5、机械密封

水泵采用德国Eagle Burgmann品牌盒式机械密封，该公司是世界上最大的机械密封供应商。机械密封静环和动环的材质均采用碳化硅，碳化硅是一种高平整度，高硬度的材料，十分耐磨。N系列潜污泵设计了独立的油腔来冷却和润滑机械密封，可使机械密封避免被污水中的杂物损坏的风险。机械密封的设计使用寿命不低于5,0000小时。

6、轴承

台湾河见F系列潜污泵泵轴承日本NSK品牌，自润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载并与液体完全隔离。上轴承为一个单滚珠轴承用于承担径向力，下轴承为背靠背球轴承，可承受径向力和轴向力，在正常情况下自润滑额定使用寿命150，000小时。

7、电缆

AF系列潜污泵电机配有潜水电缆，最大可在20米深度工作。N系列电缆包括动力电缆和控制电缆，长度均为10m，足够联接至电控柜。电缆外套为天然橡胶材质，抗老化，耐磨损，具有柔韧性。

8、电机保护（四重保护）

保护一：热敏保护：AF系列电机內设多个保护装置并监测控制。包括埋置在定子线圈中热保护开关。

常闭式热保护开关串联与线圈内，一旦线圈温度异常上升，达到预定警戒150°C温度时，便自动断路停止电机，并通过控制柜向用户发出声光报警，待电机温度回复正常值后，自动复位，无需手动操作。

保护二：位于油腔内的漏水探头，是一种灵敏的水汽感应装置，一旦水泵下机封出现破损，水渗入油腔，漏水探头便会感应到水汽并向控制柜发出报警信号。

     保护三：轴承过热保护器，在轴承外部设有过热保护装置，当轴承温度超过设定温度时，可带动跳脱电路切断电源，保护轴承使用寿命。

  保护四：自动控制箱设有专用的保护器，当继电器接收了水泵保护元件的报警信号后，会将报警故障信号传送到中央控制系统或者管理人员手机上，以便自动停止电机。

9、电缆护套

AF系列可配套EPOXY电缆护套，具有双重密封，第一重密封通过密封基座将一个丁腈橡胶环压紧，从而压紧环内的动力电缆和控制电缆，形成密封。另外，将每根导线剥去外面的绝缘层，里面的导线丝拧成一束，用银焊焊成一个实心体，然后将低温固化胶结剂浇入所有实心的导线束之间，形成第二级密封，防止液体渗漏。

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